На каждый баллон заводится персональный технологический паспорт, в котором отмечается выполнение всех операций изготовления с подписями исполнителей, контролеров ОТК и заключения мастера о соответствии баллона требованиям КД и ТУ.
Каждый лейнер и баллон в партии проходят приемо-сдаточные испытания, а также выборочные испытания баллонов от каждой партии.
Приемо-сдаточные испытания баллона включают:
- проверку комплектности
- проверку наружных поверхностей лейнера и баллона по наличию дефектов и механических повреждений
- проверку внутренних поверхностей днищ и переходов в горловины лейнера на отсутствие продольных трещин
- проверку резьб и уплотняемых поверхностей
- испытание пробным давлением лейнера и баллона
- проверку массы и вместимости баллона
- проверку маркировки.
Для выборочных испытаний баллонов каждой партии (не более 200 штук) отбирают лейнер для контроля механических свойств и два баллона для испытаний:
- на циклическую долговечность (на одном баллоне)
- на разрушение (на одном баллоне).
Расчетное давление разрушения баллонов должно быть не менее 2,6Р.
Ресурс циклической долговечности баллонов исполнения:
- 1, 1С должен составлять не менее 15 000 циклов при нагружении от не более 0,1Р до не менее 1,3Р
- 2, 2С на давление до 24,5 МПа включительно должен составлять не менее 10 000 при нагружении от не более 0,1Р до не менее 1,0Р
Для подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса не менее одного раза в три года проводят периодические испытания в объеме приемо-сдаточных испытаний.
